技術情報
2、光學粘接材料
3、光學接合工序
4、等離子清洗工藝
5、貼合設備
6、貼合方法比較
技術情報
?
? ? ? ? 通過用透明樹脂填充液晶顯示屏和蓋板之間的空氣間隙（氣隙），可以提高屏幕的可視性。特別是在戶外等明亮的地方使用時，這個間隙會反射光線，使圖像難以看清。通過使用這種光學粘合技術，可以消除這種反射，顯示更清晰、更清晰的圖像。
? ? 大連丸方將根據客戶的產品規格，提供適合光學粘合所需的材料、工藝和設備的建議。歡迎隨時聯系我們。
１．OCA和OCR
光學粘接材料大致可分為兩類。
①OCA（Optical Clear Adhesive） 光學透明粘合片
將粘合片 （OCA） 夾在
②OCR（Optical Clear Resin） 光學透明粘合劑
在要粘合的面板之間填充并固化液體粘合劑 （OCr）。
２．硅膠和丙烯酸材料
用于光學粘合的材料有兩種，分別是硅酮系和丙烯酸系，根據產品的使用環境和粘合要求來選擇。
?硅酮系OCR/OCA
硅酮是由硅和氧組成的硅氧烷鍵（=Si-O-Si=）為骨架，在該硅上結合有以甲基（-CH3）
為主體的有機基團的聚合物。它對環境溫度具有穩定的耐熱性和耐寒性，被廣泛用于
需要嚴苛溫度環境的車載顯示器中。
優勢
■ 由于固化時的收縮率小，能降低對顯示器的殘余應力，從而減少應力引起的不均勻現象。
■ 對環境溫度具有穩定的耐熱性和耐寒性，廣泛應用于需要嚴苛溫度環境的車載顯示器
中。
劣勢
? ? ■ 折射率約為1.4，與玻璃、PC、PMMA的1.5有些許差異，因此相比丙烯酸系反射損失
較大。
? ? ■ 使用鉑催化劑的OCR，在特定物質污染時有固化阻礙的風險。需要注意粘合面不被污染
物污染。
?丙烯酸系OCR/OCA
丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物而成，是透明性高的非晶質合成樹脂。
優勢
■ 被廣泛用于智能手機、平板電腦、PC等，材料相對便宜，工藝管理容易，作業性優越。
■ 折射率為1.49，與玻璃面板幾乎相同，因此反射損失極小。
劣勢
■ 在環境穩定性和對紫外線的耐久性方面不如硅酮系。
■ 固化時的收縮率大，固化后的粘合層會殘留應力，可能導致亮度不均勻和脫層的情況。
下面介紹 OTA 和 OCR 光學粘合的基本工程。
１．OCA的基本工程
? ? ①洗凈 ? ?等離子照射可清潔 LCD 和透明蓋板表面的污垢。
? ? ②弱分離器剝離? ? ? ? ? 剝離 OCA 的弱粘合片（弱分離器）， 剝離時，請注意不要使粘合層變形。
? ? ③貼合１ 將②的OCA 與蓋鏡頭粘合。 有大氣貼合和真空貼合方法。
? ? ④強分離器剝離? ? 將③的OCA剝離OCA的強粘合片（強分離器）， 剝離時，請注意不要使粘合層變形。
? ? ⑤貼合2? ? ? ? ? ? ? ? ? 將④透明蓋板與 LCD 粘合在一起。 有大氣貼合和真空貼合兩種方法。
? ? ⑥正式硬化 ? 通過加熱和紫外線照射完全固化。 對于不固化的 OCR，此步驟是不必要的。此外，為了進行脫泡處理，有時進行高壓滅菌加壓。
? ? ⑦檢査 ? 通過相機圖像和視覺檢查是否存在異物或氣泡。 使用專用儀器檢查亮度、顏色不均勻、霧度等進行性能檢查。
?
２．OCR?的基本工程
? ①洗凈 通過等離子照射，可以清洗LCD和透明蓋板表面的污垢，并通過界面改性提高粘合表面的潤濕性。? ?
? ? ②制作圍壩 ? ? ? ? ? ?在蓋玻璃上涂布制作圍壩材料，通過紫外線照射使它固化。 在使用粘度比較高的OCR粘結劑的情況下，就不需要涂布制作圍壩過? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?程。? ?
? ? ③OCR涂布 ? ? 在大壩內部涂布OCR。 涂布裝置根據OCR粘度和涂布式樣，如氣壓點膠機或狹縫涂布機，選擇最適合您的。? ?
? ? ④假硬化 ? ? ? ? 通過加熱或紫外線照射使它假固化。 根據 OCR 的式樣，也有不需要此步驟的情況。
? ? ⑤貼合 將涂有 OCR 的透明蓋板與 LCD 粘合。 在真空容器中按壓這兩種部品使它們貼合，這是通常的做法，但也有可以在正常大氣壓下? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?貼合的情況。? ?
? ? ⑥最終硬化 ? ? ?通過加熱或紫外線照射使它完全固化。 此外，為了脫氣泡，有時也會將部品放進容器內高氣壓加壓處理。
? ? ⑦檢查 通過相機圖像和視覺檢查是否存在異物或氣泡。 使用專用儀器檢查亮度、顏色不均勻、霧度等進行性能檢查。
3．干法和濕法? ?
? ? ? ? 根據貼合時的OCA或者OCR固化狀態，可分類為干法工藝、濕法工藝。
? ? ? ? 兩者都有其優缺點，您需要了解它們的特點。
? ? ①濕法工藝
在貼合時，在包括半固化或者正在固化的狀態下進行貼合，貼合時OCR會模仿氣隙流動。
因此OCR是濕法工藝(WET)。
優勢
■ 在貼合時，由于膠水流動，可以吸收蓋板鏡片的形狀誤差和黑色掩膜的臺階差，不會因厚度不均勻
而產生殘余應力的貼合。
? ?■ 此外，由于不需要嚴格管理粘結劑的涂布精度，可以使用相對便宜的涂布系統進行生產。
■ 提高了LCD和蓋板鏡片界面與膠水的結合性，粘合強度穩定。
劣勢
■ 在貼合時有OCR溢出并流入LCD模塊內的風險。需要通過形成擋板或密封防止流入。
■ 由于從未固化狀態到完全固化，相比干法工藝(DRY)，更容易受到OCR固化收縮的影響。OCA的固化收
縮率為硅酮系約1%＜丙烯酸系約4%。在干法工藝（DRY)的情況下，采用硅酮系濕法工藝（WET)的OCR 情況很多。
?
干法工藝
在貼合時，OCA處于半固化或完全固化的狀態。因此，OCA屬于干法工藝（DRY)，將OCR進行
初步固化后進行貼合也屬于干法工藝(DRY)。
優勢
■ 在固化或半固化狀態下處理，操作方便。此外，最終固化時間較短，工程設計容易。
?
■ 由于在固化或半固化狀態下進行貼合，貼合時不會有膠水溢出或流入LCD模塊內部。
■ 最終固化時的固化收縮較小，因此可以降低粘合層中殘留的應力（殘余應力）。
劣勢
■ 由于粘合層厚度不均勻，蓋板鏡片形狀誤差，導致的貼合厚度不均勻，會在這些部分產生殘
余應力，導致亮度不均或脫層。因此，需要減少OCR涂布不均，提高蓋板鏡片的平整度。
尤其是形狀精度難以保證的樹脂蓋板鏡片需要特別注意。
? ? 大連丸方將根據客戶的要求，進行光學貼合工程設計、設備設計、設備引進、試制支援等建議。請隨意咨詢。
? ? 等離子清洗效果
? ? ?為了穩定粘合強度，必須保持粘合表面清潔。
? ? ?等離子體清洗的效果包括（1）表面清洗（2）表面改性。 通過這種效果，通過事先進行等離子體處理，粘接性大幅提高改進。 在直接粘接過程中，通常使用小型低成本大氣壓力等離子體裝置。
①表面清潔效果
? ? ? 附著在基板上的有機物可以通過等離子體照射來激活等離子體。與分子反應和氣化，無需清潔劑即可去除有機物。
②表面改性效果
? ? ?當對基板（不銹鋼、玻璃、PP、鋁等）進行等離子體照射時，等離子體的電離分子（如OH組）被修飾到表面，以提高親水性。
? ? ? 大連丸方提供等離子清洗技術支持，設計制造等離子清洗設備。 我們根據客戶的要求提出建議。請隨時與我們聯系。
? ? ? ? 貼合方式，可以選擇大氣壓貼合和真空貼合兩種。此外，根據OCA和OCR的不同，貼合方法和所需設備也會有所變化。這里介紹幾種典型的貼合方式。
①大氣壓滾輪方式貼合? ? ?
? ? ? ??在大氣壓下的貼合，多用于基材和薄膜的貼合。在管理加重的同時，驅動滾輪排出空氣進行貼合。由于貼合時間短，設備相對便宜，因此廣泛用于量產設備。但是，不適合用于如液晶模塊等不能承受大重量的部件貼合。此外，因為是大氣壓下貼合，有嵌入氣泡的風險，如果氣泡出現，則需要通過高壓釜進行加壓脫泡處理。近年來，為了降低氣泡風險，還設想了在真空壓力中進行滾輪貼合的方法。特別是對于提高大尺寸面板貼合的成品率是有效的手段。
②大氣壓濕法工藝貼合? ? ?
? ? ? ?在OCR的大氣壓貼合方法中，廣泛應用于LCD模塊與蓋板鏡片的貼合。這種方法幾乎不需要貼合壓力，因此可以將貼合部件的加重損傷降到最低。此外，由于OCR在流動狀態下進行貼合，可以吸收蓋板鏡片的平整度誤差，降低殘余應力。但另一方面，如果OCR的流動不穩定，就會產生氣泡，因此需要嚴格管理OCR的描繪、貼合速度和涂布精度。此外，還存在OCR溢出和流入的風險。因此，這種方法多用于小型和中型面板的貼合。
?
? ? ?大連丸方將根據客戶的產品規格，提供適合光學粘合所需的材料、工藝和設備的建議。歡迎隨時聯系我們。
?
?
?OCR涂布工程
? ? ? ? 首先，為了防止OCR溢出，涂布并固化擋板材料。擋板上需要設置排氣孔，以便在貼合時排出空氣。接著，用分配器涂布OCR。根據貼合時OCR的擴散情況設計最佳的描繪模式，并在管理涂布量、涂布位置和涂布速度的同時進行涂布。如果管理不穩定，就會出現氣泡殘留、溢出等不良情況。至于將OCR涂布在蓋板鏡片側還是LCD側，應根據產品結構選擇最適合的一方。（圖解顯示的是涂布在蓋板鏡片側的情況。）
大氣壓濕法貼合工序
? ? ? ??完成OCR應用后，將透明蓋板翻轉過來，使其與 lcd 模塊平行對齊。然后，將透明蓋板慢慢地移動到位并粘合。此時，中心部最先與OCR接觸并慢慢地向外周方向擴展那樣地設計，可以減少中心氣泡的殘余。粘接完成后，通過UV照射等使OCR固化，就可以手動拿持制品了。
? ? ? 大連丸方將根據客戶的產品規格，提供適合光學粘合所需的材料、工藝和設備的建議。歡迎隨時聯系我們。
③真空氣壓下貼合
? ? ? ?無論是OCA、OCR，還是干法工藝（DRY)、濕法工藝(WET)的貼合方式，這都是一種通用的貼合方法。貼合過程中常見的不良現象是氣泡不良。這是指粘合層中混入氣泡的不良現象，如果在真空環境下進行貼合，即使在真空中存在氣泡，恢復大氣壓時,氣泡的尺寸也會縮小，不會被肉眼看到。但是，這種方法也有缺點。真空容積越大，達到預定真空度的時間就越長。因此，可能會延長周期時間，成為瓶頸工序。可以通過提高真空泵的能力或極小化真空腔的容積來改善這一問題。。
關于貼合壓力
在干法工藝(DRY)貼合中，需要通過接著的彈性，吸收粘合層的厚度不均和蓋板鏡片的平整度不均。因此，如果粘合層較軟，可以使用較低的貼合壓力進行貼合。 在濕法工藝(WET)貼合中，貼合壓力并不重要，但需要精確對齊OCR的液面高度和貼合高度。如果液面與貼合物之間的空間過大，即使在大氣壓下縮小，仍可能殘留肉眼可見的氣泡。
根據產品規格
需要確定貼合工序的要求。要求有四項，根據貼合材料和貼合方式的選擇，難易度會有所不同，
因此需要考慮這些點進行工序設計。
①無氣泡均勻貼合
貼合后的氣泡和未貼合是質量不良的表現。原因包括粘合層的不均勻和貼合壓力不足。
②確保不剝離貼合
確保貼合物完全密合并保持均勻的粘合強度。此外，還需要防止表面污染。
③無殘余應力貼合
硬化后如果殘留應力，會產生亮度不均。原因包括部件精度、粘合層不均和硬化收縮等。
④無異物貼合
從部件引入到貼合工序，需要采取異物混入對策。所需工序數越多，混入風險也越大。
什么是光學粘合？
通過用高透明材料填充液晶顯示器和蓋透鏡之間的空氣層（氣隙），可以提高可見性。
特別是在環境使用外部光時，由于氣隙之間的光的多重反射，圖像會退化。
這種光學粘合技術可提供清晰的圖像，無需多重反射，從而提高了顯示質量。
當光線穿過具有折射率差異的邊界時，反射光根據入射角和折射率差異而變化。 玻璃或聚碳酸酯， 當丙烯酸等覆蓋透鏡的折射率為1.5時，空氣層的折射率為1.0，因此會產生折射率差，產生恒定的反射光。
通過光學接合，用折射率1.5材料填充該空氣層，通過減少多余的反射光，圖像變得清晰，提高可見性。
此外，通過粘接，可以獲得以下效果：
1. 用粘合劑填充氣隙可提高物理強度，提高面板的抗沖擊性能。
2. 在寒冷和溫差的環境中，氣隙中的水分可能會冷凝。 光粘接時沒有空氣層，因此不產生結露。
3. 由于液晶屏和蓋透鏡之間沒有間隙，因此可以防止異物進入，并長時間保持屏幕清潔。
光學粘接材料
１．OCA和OCR
２．硅膠和丙烯酸材料
用于光學粘接的材料有兩種類型：硅膠和丙烯酸，根據產品的使用環境和粘合規格進行選擇。
光學接合工序
下面介紹 OTA 和 OCR 光學粘合的基本過程。
等離子清洗工藝
等離子清洗效果
為了穩定粘合強度，必須保持粘合表面清潔。
等離子體清洗的效果包括（1）表面清洗（2）表面改性。 通過這種效果，通過事先進行等離子體處理，粘接性大幅提高改進。 在直接粘接過程中，通常使用小型低成本大氣壓力等離子體裝置。
光學粘接方法２
CONTANCT US
聯系我們
郵? ? ? ?編：116119
聯系電話：0411-8787-8200、13154112559
郵? ? ? ?箱：dlwanfang@126.com
聯系地址：大連市金州區友誼街道金華小區四期67-7號公建